CHARAKTERYSTYKA
TOROIDALNE TRANSFORMATORY Techto
Z HERMETYCZNĄ IZOLACJĄ Z TWORZYW SZTUCZNYCH
TOROIDALNE TRANSFORMATORY SPEŁNIAJĄCE WSZYSTKIE WYMAGANIA TECHNICZNE. CHARAKTERYZUJĄ SIĘ MAŁYMI WYMIARAMI, MAŁYM CIĘŻAREM, MAŁYMI STRATAMI, NIEZMIENNYMI PARAMETRAMI W CZASIE. JEDYNE TOROIDALNE TRANSFORMATORY PRZYSTOSOWANE DO PRACY W CIĘŻKICH WARUNKACH KLIMATYCZNYCH: W OGRODACH, ŁAZIENKACH, NA BASENACH, MORSKICH, TROPIKALNYCH
Dane techniczne:
• Napięcie wejściowe: 230V, 400V lub dowolne
• Standardowe napięcia wyjściowe: 400V, 230V, 115V, 48V, 24V, 12V
• Zakres temperatury otoczenia: -400C - +500C
• Stopień zabezpieczenia przed porażeniem elektrycznym – klasa II
• Stopień ochrony transformatorów – IP68
• Obudowa: skrzynka instalacyjna PC, ABS lub metalowa – stopień ochrony IP55, IP65, IP66, IP67, IP68
Normy i patenty:
|
Nr dyrektywy |
Tytuł |
|
2006/95/WE |
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 sierpnia 2007 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla sprzętu elektrycznego Dz.U. Nr 155, poz. 1089) wdrażające dyrektywę 2006/95/WE |
— normy zharmonizowane:
|
Numer |
Tytuł |
|
PN – EN 61558-2-4:2011 |
Bezpieczeństwo użytkowania transformatorów, dławików, zasilaczy i podobnych urządzeń o napięciach zasilających do 1100 V -- Część 2-4: Wymagania szczegółowe i badania dotyczące transformatorów separacyjnych i zasilaczy z transformatorami separacyjnymi |
Patent nr 178767 – „Sposób izolacji transformatora, zwłaszcza transformatora toroidalnego”.
Patent nr 177703 – „Uzwojenie wtórne transformatora toroidalnego”.
Technologia izolacji Techto
|
|
Technologia izolacji została opracowana specjalnie dla atomistyki francuskiej. Technologia izolacji transformatorów jest chroniona patentem. Powłoki izolacyjne charakteryzują się niezwykle wysoką odpornością na warunki atmosferyczne, zanieczyszczenia środowiska i organizmy żywe. Transformatory wykonane w tej technologii posiadają hermetyczne powłoki izolacyjne nie pozwalające na wnikanie płynów i gazów do wnętrza transformatora. Izolacja wykonywana jest przy pomocy dwóch specjalnie dobranych tworzyw sztucznych, które w czasie procesu izolacji podlegają polimeryzacji. Tworzywo A ma właściwości samo regeneracji właściwości izolacyjnych. |
Dane techniczne stosowanych tworzyw sztucznych:
Parametry elektryczne – napięcie przebicia:
• Tworzywo A – 36 kV/mm
• Tworzywo B – 39,6 kV/mm
Odporność na temperaturę – wszystkie parametry zachowywane są do temperatury:
• Tworzywo A – 1400C
• Tworzywo B – 3200C
Odporność na działanie ciepła – test szokowy:
• Tworzywo A – 10 cykli -750C do 1050C ( grubość powłoki 0,30 – 0,38 mm) - bez zmian
• Tworzywo B – 10 cykli -750C do 2100C ( grubość powłoki 0,20 mm) - bez zmian
Wytrzymałość korozyjna na blasze żelaznej:
• Test Kasternicha – 20 cykli – bez zmian / DIN 53151 /
• Próba we mgle solnej - 1000 godzin – bez zmian
• Woda nasycona solą – 100 godzin – bez zmian
• Podleganie wpływom atmosferycznym przez 24 miesiące – bez zmian
Próba UV promieniowaniem CON – 500 godzin (tworzywo A i B ) – bez zmian
Wytrzymałość na rozpuszczalniki określona ilością badanych powłok rozpuszczalnikami, które pozwolą na przeprowadzenie próby bez uszkodzenia badanej powłoki (tworzywo A i B ):
• Alkohol etylowy i butanowy – bez zmian
• Benzen, toluen - bez zmian
• Tróchloretylen, nadchloretylen – zmiękczenie
• Metyletylketon – zmiękczenie
Wytrzymałość na kwasy i zasady przy pozostawieniu próbek pokrytych tworzywem przez jeden miesiąc w rozcieńczonym kwasie lub zasadzie. Wszystkie próby zostały wykonane na blasze o grubości 0,6 mm powłokami o grubości – tworzywo A – 0,1 mm, tworzywo B – 0,06 mm:
• 10% kwasy HCL, H2SO4, H3PO4 - bez naruszenia
• 10% kwas octowy i mleczny – bez naruszenia
• 10% wodorotlenek sodowy – małe zmiękczenie
• 10% kwas cytrynowy – bez zmiękczenia
Zapraszamy do współpracy